1923
Im Jahr 1923 übergibt Therese Girnghuber an Sohn Ludwig Girnghuber senior. Das Bild zeigt die Belegschaft im Jahr 1928. Links im Bild ist Ludwig Girnghuber senior zu sehen sowie sein Sohn Ludwig Girnghuber als dritter von links in der unteren Reihe.
1972
Im Jahr 1972 übergibt Ludwig Girnghuber senior die Firma an seinen Sohn Ludwig Girnghuber. Zusammen mit seiner Frau Maria leitet er das Unternehmen und erhält hierfür im Jahr 2017 den Bayerischen Gründerpreis in der Kategorie Lebenswerk. (Bildquelle: Film zum Bayerischen Gründerpreis 2017 – Kategorie Lebenswerk, Sparkasse)
1996
Im Jahr 1992 startet die Kooperation mit der Erlus AG im Dachziegel-Bereich. Im Jahr 1996 übergibt schließlich Ludwig Girnghuber das Unternehmen an seinen Sohn Claus Girnghuber, der seitdem die Firma GIMA und seit 2001 auch die Tochterfirma MOEDING Keramikfassaden GmbH leitet.
„Wir machen gerne die Dinge als Erste und gehen damit engagiert auf Kundenwünsche ein. Die Grundlagen für dieses kundenorientierte Produzieren von Sonderlösungen hat bereits mein Vater in den späten 1950er-Jahren geschaffen. Bis dahin war die Firma ein normales Ziegelwerk, das vor allem die Region bedient hat. Diese frühe Innovationsbereitschaft zieht sich bis heute als roter Faden des Erfolges durch die Firmengeschichte.
Bei GIMA nimmt man sich der Fragestellungen der Planer an. Man will sie nicht irgendwie erledigen, sondern Lösungen anbieten, die im Sinne des Bauherren, des Architekten und auch des eigenen Selbstverständnisses überzeugen. Ganz gleich, ob es um neue Größen, Formen, Farben, Oberflächen oder technische Eigenschaften geht: das Entwicklerteam lernt mit jedem Spezialauftrag hinzu und vergrößert sein Wissen. Wir bieten eine ideale Mischung aus handwerklicher und industrieller Fertigung. Bei vielen Projekten ist gerade das entscheidend.“
Claus Girnghuber
VON DER ZIEGELEI ZUM
HIGH-TECH-UNTERNEHMEN
Entdecken Sie in unserem Produktionsvideo unsere neuste computergesteuerte Produktionsstrasse. Den gesamten Herstellungsprozess eines Klinkers – von der Tongrube bis zum Lagerplatz – erklären wir im Bereich Projektberatung. Wir freuen uns jederzeit über Besuch in unserem Werk und laden alle Interessenten ein, sich selbst ein Bild von der Vielfalt unserer Produktionsanlagen zu machen.
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Nachhaltige
Umweltphilosophie
Wir möchten langlebige, wertbeständige Produkte herstellen aus natürlichen Rohstoffen und mit ressourcenschonender Produktion. Wir bemühen uns daher stets mit modernster Technik nachhaltig zu wirtschaften und das Maximum an Effizienz zu erzielen. Dies gilt nicht nur für den Betrieb unserer Anlagen, sondern auch hinsichtlich der dafür nötigen Energie.
Die positiven Eigenschaften des wertvollen Baustoffes, der hohe Wohnwert und die Wirtschaftlichkeit werden ergänzt durch eine ökologische Wertschöpfung. Das ist heute wichtiger denn je angesichts der zunehmenden Bedeutung der Umwelteinflüsse wie Abbau von Rohstoffen, Energieverbrauch, Luftverschmutzung, Treibhauseffekt und Bodenversauerung.
Bei den für die Klinkerherstellung verwendeten Rohstoffen Ton und Sand handelt es sich zum überwiegenden Teil um lokale Rohstoffvorkommen. Nach Abbau der Rohstoffe werden die Gruben rekultiviert, d.h. die Abbauflächen werden wieder in ihren ursprünglichen Zustand bepflanzt bzw. in Abstimmung mit den lokalen Umweltbehörden in wertvolle Biotope umgewandelt*. Bei der Klinkerherstellung entstehen so gut wie keine Abfälle, da Ziegel- bzw. Klinkerbruch für den Wegebau eingesetzt bzw. der Produktion wieder zugeführt wird.
*Im Bild ganz oben ist die aktuelle Tongrube zu sehen sowie die umliegenden Felder, die bereits wieder renaturiert wurden.
Energie ist für uns ein wichtiger Produktions- und Kostenfaktor. Daher besteht in der Ziegelindustrie seit jeher das Bestreben, den erforderlichen Energieaufwand zu reduzieren.
Bei GIMA wurden durch zahlreiche Maßnahmen wie
• verbesserte Brenntechnik
• Erzeugung und Nutzung von Energie aus regenerativen Quellen
• höhere Effizienz bei der Rohlingstrocknung
• anlageninterne Wärmerückgewinnung
• weitere verfahrenstechnische Optimierungsarbeiten
die Möglichkeiten zur Produktionsenergie-Einsparung bereits in sehr weitreichendem Ausmaß umgesetzt.
Der spezifische Energieverbrauch pro Kilogramm Ziegel konnte von Mitte der 70er Jahre bis heute um ca. 40 % gesenkt werden. Eine drastische Verringerung konnte auch beim Ausstoß der Energieerzeugung aus Verbrennung fossiler Brennstoffe erreicht werden. Die Senkung des Luftschadstoffausstoßes wurde nicht nur durch den verringerten spez. Energiebedarf pro kg Klinker erreicht, sondern auch durch den gleichzeitigen Einsatz modernster Luftreinhaltetechnik und den emissionsarmen Energieträger Erd- und Flüssiggas.
EPD ist die Kurzform für Umwelt-Produktdeklaration. Die drei Buchstaben stehen für die englische Bezeichnung Environmental Product Declaration. Eine EPD beschreibt Baustoffe, Bauprodukte oder Baukomponenten im Hinblick auf ihre Umweltwirkungen auf Basis von Ökobilanzen sowie ihre funktionalen und technischen Eigenschaften. Diese quantitativen, objektiven und verifizierten Informationen beziehen sich auf den gesamten Lebenszyklus des Bauprodukts. Deshalb bilden EPDs eine wichtige Grundlage für die Nachhaltigkeitsbewertung von Bauwerken. Geht es um nachhaltiges Bauen, werden Gebäude im Hinblick auf ihre ökologischen, ökonomischen und sozialen Aspekte betrachtet und bewertet. Dank EPDs für Baustoffe, Bauprodukte und Baukomponenten kann der ökologische Aspekt in die Nachhaltigkeitsbewertung von Bauwerken einfließen.*
Die aktuellen EPDs für unsere Produkte finden Sie über die folgenden Links:
EPD Vormauerziegel, Pflasterklinker & Klinkerriemchen
*= Quelle: EPD Programm | IBU – Institut Bauen und Umwelt e.V. (ibu-epd.com)
Wir werden jährlich DEKRA-geprüft und haben ein nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem (EnMS). Zudem sind wir unter der Nummer 25055 dem Entsorgungssystem Interseroh angeschlossen. Durch das Recycling unserer Materialien werden pro Jahr rechnerisch 277 Tonnen Ressourcen und zusätzlich 36.245 Kilogramm Treibhausgase eingespart (laut Zertifikat für das Jahr 2023).
Das aktuelle Zertifikat kann über folgenden Link abgerufen werden:
Wir möchten unsere Qualität und unseren Service stets verbessern. Dazu gehört natürlich auch ein starkes Team. Für GIMA als Arbeitgeber ist es wichtig, seine Mitarbeiter langfristig zu binden und wichtiges Know-How aufzubauen. Informieren Sie sich über unsere Ausbildungsplätze ebenso wie über offene Stellen in unserer Produktion.